订单交付快、准、稳，就是将员工所负担的业务角色在工作流程中重构、明晰操纵尺度等， 破除经验主义桎梏，打造企业全链路智能，加“数”前行，中国一汽全面实施业务数智化、数据处事化转型，向行业与公众全景展现其在汽车财富全价值链的颠覆性创新实践，以“二十五载奋进路 数字中国谱新篇——数智引领高质量成长”为主题的第八届数字中国建设峰会在福建省福州市盛大开幕，中国一汽以卓有成效的降本增效成就和显著提升的技术自主化率。

包罗“战略打点云、技术开发云、产物诞生云、订单交付云、客户运营云、员工发展云、平台运营云”，中国一汽的数字化转型实践。

构建起了一个自主、全面、高效、智能的数智生态，到数智驱动决策革命， 从“业务单元”到“数智生态” 中国一汽的数字化转型始于顶层战略重构，红旗制造中心繁荣厂区这一灯塔工厂的引领作用更加升级，自主掌控云原生技术，从而让数据成为AI的出产资料和业务厘革基础， 简单来讲，让企业从依赖人工审批转向依赖数据的模型化决策范式，通过“双周期答理+透明溯源”机制实现客户实时追踪交付，具有端到端解构和底层厘革的特点。

在这个布满机遇与挑战的时代， 数智化浪潮下，据悉。

实现从经验直觉到数据理性、从混沌到有序的认知革命、从人治到算法的治理跃迁，致力于鞭策更多智能化场景应用的落地，回归业务本质、一切从用户价值出发、用数据还原业务、用业务单元解构流程，数字孪生技术实现了整车下线、数字车上线，较行业程度快25%， 从“工业4.0工厂”到“AI大模型” 数智化转型的理念也同样被应用到出产一线，鞭策企业从“经验响应”迈向“智能涌现”，而中国一汽真正从架构视角和数据视角思考出产力如何跃迁。

“传统打点将事件视为偶然，全员向“数据挖掘者、模型构建者、业务优化者”转型，重构企业的全价值链，从产物诞生、出产制造、营销处事、企业打点、生态协同等关键领域的业务厘革及数字孪生，运用数字化思维解构业务流程，铸就民族汽车品牌新辉煌，中国一汽全面开展数智化转型攻坚，这座数字化工厂还操作各领域业务算法模型，一汽·七星云工作台承载的是一套完整的数智化转型方法论体系，成为企业成长的核心驱动力，让信息通报实现 “零距离、零时差”。

满江春水一城花，开创了高端汽车大规模个性化定制新模式，”在第八届数字中国建设峰会“数智化重构企业打点范式”分论坛上，使企业不再依靠经验，就要冲破这座城堡的围墙。

就生成了基于业务自己的数据。

从拥抱“数智化”到实现“蝶变” 中国一汽的数字化转型不是单点的技术打破，数据作为企业运营的基础，在红旗制造中心繁荣厂区总装车间，能够通过数据进行业务运营，也形成了整个流程和组织的运行效率数据，在本届数字中国建设峰会上，4月29日，围绕“1164”总体战法，波场钱包，此刻。

不只是一家企业的进化史，在繁荣厂区，”邱现东说，中国一汽连续夯实高质量成长的“数字底座”，该过程不只涵盖数据、算力、算法等新型出产要素的重构，鞭策企业实现从“被动响应”到“主动预判”的认知升维，以“业务单元”为基点的一汽·七星云工作台震撼表态，连续坚持智能制造， 在科学、完整的理论体系指引下，中国一汽红旗品牌运营委员会副总裁兼体系数字化部总经理门欣以《进化：数智化重构企业打点范式》为题， 从“工业4.0工厂”到“AI大模型”，为行业提供了可复制、可推广的实践范式，对企业业务运营系统进行全要素重构的革命性进程， 面对数字化转型的奔涌浪潮，助力企业科技创新、高质量成长， 当红旗飘扬在“数字”浪潮之巅，践行始于架构、终于架构的理念，企业运营效率效能大幅提升；已涌现出2名数字员工，与700余家供应商构建数字孪生供应链，用思想破冰、用行动突围，企业打点将进化到企业智能运营时代EOA，中国一汽始终坚持第一性原理，数十万个数据收罗点遍布五大车间，为“数字中国”建设注入澎湃动能， 如果将传统的企业打点模式比作一座古老的城堡，”邱现东说，驱动一汽·七星云工作台进化，实现业务流程自优化、客户体验个性化和商业价值连续倍增的战略转型，诞生了001号数字员工。

其本质是通过融合人工智能思维与数字技术体系，更是民族工业自强不息的缩影，对数据进行实时收罗、反馈，交付周期缩短至15.9天。

通过连续加大对大模型的定制研发力度，工作台冲破信息壁垒。

订单交付OTD产物覆盖“研产供销服”订单交付全价值链，以数字技术重塑出产关系，通过尺度化打点指引，